商品别名 |
织带 |
面向地区 |
经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。
织带原坯因素织带原坯要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。
红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。
织带的应用广泛，对织带的加工设备也要求自动化程度高，效果要求精美，传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理，剪切效果有毛边，散边，切口不平整或出现发黄，发焦的情况。为了改善这个情况，利用超声波原理剪切织带，可以实现全自动剪切，超声波封口，不发黄、发焦，达到理想效果。织带剪切的主要设备有：全自动织带剪切机、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机，都是利用超声波原理完成对织带的剪切。
东莞市荣通服装辅料有限公司于2003年成立于世界制造名城-东莞，公司自设织厂，染厂，在研发生产过程中，一直把环保意识植入于产品之中，五金，塑胶，硅胶，热升华等附件材料都采用高环保用料，所有工序严格把关，确保品质，所有产品均通过欧美测试标准。公司始终把品质，价格合理，服务满意，为经营理念！放眼世界，立足未来，公司所有系列产品，一定会给您带来更多的价值与体验。
东莞市荣通服装辅料有限公司于2003年成立于世界制造名城-东莞，公司自设织厂，染厂，在研发生产过程中，一直把环保意识植入于产品之中，五金，塑胶，硅胶，热升华等附件材料都采用高环保用料，所有工序严格把关，确保品质，所有产品均通过欧美测试标准。公司始终把品质，价格合理，服务满意，为经营理念！放眼世界，立足未来，公司所有系列产品，一定会给您带来更多的价值与体验。以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
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